含油廢水的來源與危害是什么？

1. 含油廢水的來源

        含油廢水的來源非常方廣泛，除了石油開采及加工工業排出大量含油廢水外，還有固體燃料熱加工、紡織工業中的洗毛廢水、輕工業中的制革廢水、鐵路及交通運輸業、屠宰、食品加工及機械工業車削工藝中的乳化液等。其中石油工業及固體燃料熱加工工業排出的含油廢水為主要來源。石油工業含油廢水主要來自石油開采、石油煉制及石油化工等過程。石油開采過程中的廢水主要來自帶水原油的分離水、鉆井提鉆時的設備沖洗水、井場及油罐區的地面降水等。石油煉制、石油化工含油廢水主要來自生產裝置的油水分離過程及油品、設備的洗滌、沖洗過程。固體燃料熱加工工業排出的焦化含油廢水，主要來自焦爐氣的冷凝水、洗煤汽水和各種貯罐的排水等。

   含油廢水中的油類污染物，其相對密度一般都小于1，但焦化廠和煤氣發生站排出的重質焦油的相對密度可高達1.1。油通常有三種狀態 ：

1. 呈懸浮狀態的可浮油   如把含油廢水入在桶中靜沉，有些油滴就會慢慢浮升到水面上，這些油滴的粒徑較大，可以依靠油水密度差而從水中分離出來，對于石油煉廠廢水而言，這種狀態的油一般占廢水中含油量的60%-80%左右。

2. 呈乳化狀態的乳化油  這些非常細小的油滴，即使靜沉幾小時，甚至更長時間，仍然懸浮在水中。這種狀態的油滴不能用靜沉法從廢水中分離出來，這是由于乳化油滴表面上有一層由乳化劑形成的穩定薄膜，阻礙油滴合并。如果能消除乳化劑的作用，乳化油即可轉化為可浮油，這叫破乳。乳化油經過破乳之后，就能用沉淀法來分離。

3. 呈溶解狀態的溶解油油品在水中的溶解非常低，通常只有幾毫克每升。

1. 含油廢水的危害

        含油廢水的危害主要表現在對生態系統、植物、土壤、水體的嚴重影響。油田含油廢水浸入土壤孔隙間形成油膜，產生堵塞作用，致使空氣、水分及肥料均不能滲入土中，破壞土層結構，不利于農作物的生長，甚至使農作物的生長，甚至使農作物枯死。為此，我國在1992年頒布的《國家農田灌溉水質標準》規定，在一類、二類灌溉區對水質的要求，石油類含量均不得大于10mg/L。含油廢水（特別是可浮油）排入水體后將在水面上產生油膜，阻礙大氣中的氧向水體轉移，使水生生物處理嚴重缺氧狀態而死亡。在灘涂還會影響養殖和利用。有資料表明，向水面排放一噸油品，即可形成5x10⁶m2的油膜。含油廢水排入城市溝道，對溝道、附屬設備及城市污水處理廠都會造成不良影響，采用生物處理法時，一般規定石油和焦油的含量不超過50mg/L。

   除油的基本原理是什么？

   含油廢水主要來源于石油、化工、鋼鐵、焦化以及機械加工等行業，可分為浮油、分散油、乳化油以及溶解油四種。除油的過程即是利用油水的密度之差進行油水分離的過程。在廢水的流動過程中，產生油水分離。隔油池是利用水面上的集油管將其排除，而除油罐利用裝置上面的集油槽將其排除。

   除油裝置有哪些？

        除油裝置的種類很多，按照其構造和除油原理的不同可以分為平流式隔油池，余板式隔油池，斜管式隔油池，下水道式隔油池，排洪溝式隔油池，吸油插板式隔油池、隔油井、壓力差自動撇油裝置、高效隔油器等。目前，國內外普遍采用的是平流隔油不了和斜板斜管隔油池。

   平流隔油池的原理是什么？

        與平流式沉淀池在構造上基本相同，廢水從池子的一端流入，以較低的水平流速流經池子，一般水平流速為2-5mm/s,流動過程中，密度小于水的油粒上升到水面，密度大于水的顆粒雜質沉于池底，水從池水的另一端流出。在隔油池的出水端設置集油管。集油管一般用直徑200-300mm的鋼管制成，沿長度在管壁的一側開弧寬60⁰或90⁰的槽口。集油管可以繞軸線轉動。排油時將集油管的開槽方向轉向水平面以下以收集浮油，并將浮油導出池外。為了能及時排油排除底泥，在大型隔油池，并將浮油導出池外。為了能及時排沒出及排除底泥，在大型隔油池還應設置刮油刮泥機。刮油刮泥機的刮板移動速度一般應與池中流速相近，以減少對水流的影響。收集在排泥斗中的污泥由設在池底的排泥管借助靜水壓力排走。隔池的池底構造與沉淀池相同。